카르복시메틸 셀룰로오스 CMC-제지 등급
종이 등급 CMC 모델: NX-1/3/5 , NX-10/30/100, NX-150/300/700
CMC는 코팅의 레벨링 특성을 향상시킬 수 있고 접착력과 필름 형성 특성이 우수한 우수한 코팅 첨가제입니다. 고고형분 코팅 및 고속 코팅에 적합합니다.
CMC는 표면 사이징에 사용되며 종이의 매끄러움, 강도 및 공기 투과성을 효과적으로 향상시키고 우수한 인쇄성을 얻을 수 있습니다.
CMC는 종이의 균일성과 강도를 향상시키고 시스템의 유지력을 향상시키며 어느 정도의 사이징을 제공하기 위해 분산제 및 유지 강화제로 초지기의 젖은 끝 부분에 적용됩니다.
제지 산업의 CMC 응용
1, 안료 코팅에서 CMC의 주요 역할
- 코팅의 유동성과 안료의 분산을 제어 및 조정하여 코팅의 고형분 함량을 향상시킵니다.
- 코팅에 유사가소성을 부여하고 코팅 속도를 향상시킵니다.
- 코팅의 수분 보유력을 강화하고 수용성 접착제의 이동을 방지합니다.
- 우수한 피막 형성성을 가지며 코팅의 광택을 향상시킵니다.
- 코팅 중 광택제의 유지율을 향상시키고 종이의 백색도를 향상시킵니다.
- 코팅의 윤활 성능을 향상시키고 코팅 품질을 향상시키며 스크레이퍼의 수명을 연장시킵니다.
2. 슬러리 첨가시 CMC의 주요 역할
- 펄프 효율 향상, 섬유질 개선 촉진, 고해 시간 단축;
- 펄프 잠재력을 조정하고, 섬유를 고르게 분산시키고, 제지기의 "복사 성능"을 향상시키고, 페이지 형성을 더욱 향상시킵니다.
- 각종 첨가제, 충진제, 미세섬유의 유지율을 향상시킵니다.
- 섬유 사이의 결합력을 높이고 종이의 물리적 특성을 향상시킵니다.
- 건조 및 습윤 강도 강화제와 함께 사용하면 종이의 건조 및 습윤 강도를 향상시킬 수 있습니다.
- 펄프 내 로진, AKD 및 기타 사이징제를 보호하고 사이징 효과를 향상시킵니다.
3. 표면 크기 조정에서 CMC의 주요 역할
- 유동성과 필름 형성성이 우수합니다.
- 종이 기공을 줄이고 종이의 내유성을 향상시킵니다.
- 용지의 밝기와 광택을 높입니다.
- 종이의 강성과 매끄러움을 높이고 말림을 조절합니다.
- 종이의 표면강도와 내마모성을 향상시키고, 털과 가루의 손실을 감소시키며, 인쇄품질을 향상시킵니다.
상세 매개변수
추가금액(%) | |
NX-1/3/5 | 0.3-1.5% |
NX-10/30/100 | 0.2-1.0% |
NX-150/300/700 | 0.1-0.8% |
사용자 정의가 필요한 경우 자세한 공식과 프로세스를 제공할 수 있습니다. |
지표 | |||
NX-1/3/5 | NX-10/30/100 | NX-150/300/700 | |
색상 | 담황색 분말 또는 입자 | 담황색 분말 또는 입자 | 담황색 분말 또는 입자 |
수분 함량 | 10.0% | 10.0% | 10.0% |
PH | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 | 6.0-8.5 |
대체 정도 | 0.8 | 0.8 | 0.8 |
염화나트륨 | 8% | 8% | 8% |
청정 | 80% | 80% | 90% |
점도(b) 1% 수용액 | 5-100mPas | 100-2000mPas | 2000-8000mPas |